Основное назначение сварочных электродов.
Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-2005 (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления – ''КП'', ''ПС'', ''СП'') и ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп, 20).
Сварочными электродами АНО-21 øø2, 2,5 и 3мм возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 1÷5мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины.
Электроды АНО-21 обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
Э46-АНО-21-d-УД
ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
ГОСТ 9466-75 |
ISO 2560 : E432RR11 |
ГОСТ 9467-75 |
AWS А5.1 : E6013 |
ТУ 1272-033-48265127-2009 |
EN 499 : EHE382RC11 |
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Сварочная дуга |
- легкое возбуждение
- стабильное горение |
Разбрызгивание |
- малое |
Формирование шва |
- хорошее |
Отделимость шлаковой корки |
- хорошая |
Коэффициент наплавки |
- 7,0 ÷ 8,0 г/А·ч |
Коэффициент разбрызгивания |
- 2,0 ÷ 4,0 % |
Выход металла |
- 63 ÷ 68 % |
Расход электродов на 1 кг
наплавленного металла |
- 1,65 кг |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
Для уровня качества электродов |
Металла шва или наплавленного металла |
Сварного соединения, выполненного электродами менее Ø3мм |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относит. удлинение % |
Ударная вязкость, кг/см2 |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Угол загиба, град. |
Обыкновенного |
Не менее |
46 |
18 |
8 |
46 |
150 |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
Массовая доля элементов, % |
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Сера |
Фосфор |
0,10 |
0,30 |
0,50 – 0,80 |
0,040 |
0,045 |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
Нижнее |
Вертикальное /снизу-вверх/ |
Вертикальное /сверху-вниз/ |
Потолочное |
1,6 |
50÷75 |
50÷70 |
50÷70 |
50÷70 |
20÷23 |
2 |
50÷90 |
70÷90 |
50÷70 |
50÷70 |
22÷25 |
2,5 |
50÷100 |
80÷100 |
60÷90 |
70÷100 |
22÷25 |
3 |
90÷140 |
100÷130 |
80÷110 |
90÷120 |
24÷28 |
4 |
160÷200 |
150÷180 |
120÷140 |
130÷180 |
26÷29 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,9 %.
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 120ºС в течение 40 минут.
Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-21-d-УД
ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
где
Э46 - тип электрода;
АНО-21 - марка электрода;
d- диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре не менее 46 кгс/мм
2;
О - относительное удлинение менее 18%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла α
н45 /при температуре -20
оС/, не менее 3,5 кгс м/см
2;
Р - рутиловое покрытие;
1 - для сварки во всех пространственных положениях;
1 - для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника питания с напряжением холостого хода 50±5В.